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Diseño de sistema de escape para molde de plástico.

1. Definición: la estructura de descarga e introducción de gas en el molde de inyección.

2. Consecuencias del escape deficiente del molde de inyección: los productos producen marcas de soldadura y burbujas, que son difíciles de llenar, rebabas fáciles de producir (bordes del lote), los productos se carbonizan localmente, hay burbujas dentro de los productos y la fuerza de los productos disminuyen.

3.Método de escape: la posición de escape de la ranura de escape se seleccionará en la medida de lo posible en la superficie de separación y en un lado de la cavidad.Intente abrirlo al final del flujo de material o en la confluencia y en la pared gruesa del producto.

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4. Diseño de la ranura de escape: la ranura de escape debe estar hacia arriba o hacia abajo en la medida de lo posible para evitar a los operadores.Si es imposible evitarlo, se puede utilizar la ranura de escape curva.La dimensión de profundidad de la ranura de escape debe ser menor que el valor de desbordamiento del producto, como se muestra en la siguiente tabla:

La longitud de la ranura de escape es de 5 a 10 mm hacia afuera desde la cavidad, que es la ranura de escape principal.La ranura de escape secundaria se profundiza entre 0,3 y 0,5.El ancho de la ranura de escape es de 5 a 25 mm, generalmente tomando el número medio de 5 a 12 mm.Número y espaciado de las ranuras de escape El espacio entre las dos ranuras de escape es de 8-10 mm.Los productos con bordes ásperos, como engranajes, no se pueden ventilar con ranuras de escape.Utilice otros métodos de escape, como pasador eyector, varilla eyectora, inserto, etc.

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Hora de publicación: 23-mar-2022